يهدف نظام الـERP والذى يطلق عليه نظام تخطيط موارد المؤسسات هم سيستم متكامل يساعد الشركات في إدارة جميع جوانب أعمالها من خلال منصة واحدة. في سياق ادارة خطوط الإنتاج،
حيث يقدم سيستم Pioneers ERP دورًا حيويًا في تحسين الكفاءة وزيادة الإنتاجية حيث يشمل إدارة المخزون، والمشتريات، والإنتاج، والمبيعات والتوزيع ، والمالية، والموارد البشرية,
ويهدف نظام Pioneers ERP إلى تحسين تدفق المعلومات بين جميع أقسام الشركة، مما يسهل اتخاذ القرارات السريعة والمستنيرة.
قائمة خطوط الانتاج فى نظام Pioneers ERP :
ويشمل نظام Pioneers ERP قائمة مخصصة لخطوط الإنتاج وتشمل:-
-
شاشة خطوط الإنتاج والتى تضم:
- إضافة خط إنتاج: تعني توسيع قدرة المصنع من خلال إنشاء أو تجهيز خط جديد لتصنيع منتجات إضافية، مما يزيد من الطاقة الإنتاجية ويتيح تلبية احتياجات السوق بشكل أفضل.
- تصنيع مباشر:هو عملية إنتاج السلع حيث يتم تحويل المواد الخام إلى منتجات نهائية دون وسطاء، مما يقلل التكاليف ويزيد من الكفاءة ويعزز التحكم في الجودة.
- تجميع خطوط الإنتاج : عملية دمج عدة خطوط إنتاج مختلفة في نظام واحد، مما يسهل التنسيق بين العمليات ويزيد من الكفاءة ويعزز القدرة على تلبية احتياجات السوق المتنوعة.
- معايير السلامة والجودة: هي مجموعة من القواعد والإجراءات التي تضمن أن المنتجات آمنة للاستخدام وتفي بمستويات الجودة المطلوبة، مما يحمي المستهلكين ويعزز ثقة السوق.
-
عمليات أوامر شغل وتشمل:-
- عمل أمر شغل: يعني إصدار تعليمات محددة لتنفيذ مهمة معينة في خط الإنتاج، حيث يتضمن ذلك تحديد الموارد المطلوبة، والجدول الزمني، والمواصفات الفنية لضمان تحقيق الإنتاج بكفاءة وجودة عالية.
- إذن إضافة لأمر شغل: تعني توسيع أو تعديل الأمر الحالي بإضافة تفاصيل جديدة مثل كميات إضافية، أو موارد جديدة، أو تغييرات في الجدول الزمني، مما يساعد في تحسين سير العمل وضمان تلبية احتياجات الإنتاج بشكل أفضل.
- اذن اضافة داخلى لأمر شغل: تعني تعديل أو تحديث تفاصيل الأمر الحالي من داخل النظام، مثل تغيير المكونات أو تخصيص الموارد أو تعديل الجدول الزمني، بهدف تحسين الكفاءة أو تلبية متطلبات الإنتاج المتغيرة دون الحاجة إلى إنشاء أمر جديد.
- اذن صرف داخلي لأمر شغل: يعني إصدار تصريح لاستخدام أو تخصيص موارد معينة (مثل المواد الخام أو المعدات) من المخزون لأمر الشغل المحدد، مما يضمن توافر المواد اللازمة لإتمام عملية الإنتاج بشكل فعال.
- تحويل مباشر الى امر شغل :يعني إنشاء أمر شغل جديد مباشرة من عملية إنتاج قائمة أو طلب معين، مما يسهل بدء الإنتاج دون الحاجة إلى خطوات إضافية، ويضمن تسريع سير العمل وتلبية الطلبات بكفاءة.
- تحويل مباشر من أمر شغل: يعني تعديل أو نقل تفاصيل أمر الشغل الحالي إلى أمر شغل آخر، مما يسمح بإعادة تخصيص الموارد أو تغيير العمليات دون الحاجة إلى إنشاء أمر جديد، مما يسهل التكيف مع التغييرات في الإنتاج أو الطلب.
- تصنيع كمية لأمر شغل: يعني إنتاج عدد محدد من الوحدات أو المنتجات بناءً على متطلبات أمر الشغل، حيث يتم تحديد الكمية المطلوبة لضمان تلبية احتياجات العميل أو السوق بشكل دقيق وفعال.
-
عمليات خطوط الإنتاج وتشمل:-
- إذن إضافة خط إنتاج : هو تصريح رسمي لبدء إنشاء أو تجهيز خط إنتاج جديد، مما يزيد من القدرة الإنتاجية ويتيح تصنيع منتجات جديدة.
- إذن إضافة داخلية لخط إنتاج : يعني تعديل أو تحسين العمليات الحالية ضمن الخط، مثل إضافة معدات جديدة أو تحسين الإجراءات لزيادة الكفاءة.
- إذن صرف خط إنتاج :هو تصريح لاستخدام أو تخصيص موارد معينة (مثل المواد الخام) من المخزون لخط الإنتاج، مما يضمن توافر ما يلزم للإنتاج.
- تحويل مباشر لخط إنتاج : يعني نقل أو تعديل العمليات الحالية في خط الإنتاج إلى خط إنتاج آخر، مما يسهل التكيف مع التغيرات في الطلب.
- تحويل مباشر من خط إنتاج: يعني إنهاء أو نقل المنتجات الناتجة من خط إنتاج معين إلى خط إنتاج آخر أو مرحلة لاحقة، مما يسهل تسريع سير العمل.
- تصنيع كمية لخط إنتاج : يعني إنتاج عدد محدد من الوحدات بناءً على متطلبات خط الإنتاج، مما يضمن تلبية احتياجات السوق أو العملاء بدقة.
تقارير خطوط الانتاج فى نظام Pioneers ERP
1. تقرير كمية المواد الخام اللازمة لتصنيع كمية من المنتج: هذا التقرير يحدد الكميات المطلوبة من المواد الخام اللازمة لإنتاج كمية معينة من منتج معين، مما يساعد في تخطيط الشراء وضمان توافر المواد في الوقت المناسب.
2. إذن إضافة لأمر شغل:هو تصريح رسمي لإضافة تفاصيل جديدة أو موارد إضافية إلى أمر الشغل الحالي، مما يضمن تلبية احتياجات الإنتاج بشكل أفضل.
3. إذن إضافة داخلية لأمر شغل : يعني تعديل أو تحسين تفاصيل الأمر الحالي من داخل النظام، مثل إضافة مكونات جديدة أو تخصيص موارد إضافية.
4. إذن صرف داخلي لأمر شغل : هو تصريح لاستخدام أو تخصيص موارد معينة (مثل المواد الخام) من المخزون لأمر الشغل، مما يضمن توافر المواد اللازمة للإنتاج.
5. تقرير تحويل مباشر من أمر شغل : هذا التقرير يوضح تفاصيل تحويل المنتجات أو الموارد من أمر شغل معين إلى آخر، مما يساعد في تتبع التغيرات في الإنتاج.
6. تقرير تحويل مباشر لأمر شغل : يوضح كيفية نقل أو تعديل تفاصيل أمر شغل معين، مما يسهل التكيف مع التغييرات في الإنتاج.
7. تقرير حركة صنف لأمر شغل : هذا التقرير يوضح حركة الأصناف (المنتجات أو المواد) المرتبطة بأمر الشغل، مما يساعد في تتبع الاستخدام والمخزون.
8. تقرير أوامر الشغل عن فترة:يقدم ملخصًا عن جميع أوامر الشغل التي تم تنفيذها خلال فترة زمنية معينة، مما يساعد في تقييم الأداء والإنتاجية.
9. تقرير أوامر الشغل بالحركات : هذا التقرير يوضح جميع الحركات المرتبطة بأوامر الشغل، مثل الصرف والإضافة، مما يساعد في تتبع سير العمليات.
10. تقرير كميات مصنعة لأمر شغل :يوضح عدد الوحدات التي تم إنتاجها بموجب أمر الشغل، مما يساعد في تقييم الإنجاز والالتزام بالجدول الزمني.
11. تقرير مقارنة الكميات المصنعة بأذون صرف :هذا التقرير يقارن بين الكميات التي تم تصنيعها والكميات التي تم صرفها، مما يساعد في تحديد الفجوات أو الفائض في الإنتاج.
12. تقرير يومية تصنيع:يقدم تفاصيل يومية عن عمليات التصنيع، بما في ذلك الكميات المنتجة والمشكلات التي واجهت الإنتاج، مما يساعد في تحسين العمليات.
التعامل مع أوامر شغل هتقدر من خلالها :
- تسجيل طلبات وأوامر التشغيل: توثيق طلبات وأوامر التشغيل مع إمكانية البحث عن ما تم تنفيذه وما لم يتم.
- تسجيل خطة الإنتاج: وضع خطة الإنتاج وتوزيع الأصناف على كل ماكينة، بالإضافة إلى طباعة أوامر التشغيل الخاصة بالماكينات.
- طباعة احتياجات الخامات: إعداد وطباعة قائمة احتياجات الخامات للأمر مع خطوات التحضير اللازمة.
- طباعة أمر الشغل إصدار أمر الشغل مع تفاصيل الخلطة، أو بدونها، أو طباعة مجمعة لمراحل الإنتاج.
- مقارنة المنصرف من المخزن: مقارنة الكميات المنصرفة من المخازن مع الخلطة المحددة.
- ربط أمر الشغل بالأصناف: توصيل أمر الشغل بالأصناف المسجلة في الخلطة الخاصة بالعميل.
- تحليل تكلفة المنتج: ربط أمر الشغل بالخلطة لتحديد تكلفة المنتج تلقائيًا، بالإضافة إلى تحديد الخامات المطلوبة مع احتساب الهالك ومقارنتها بالمخزون.
- طلب صرف احتياجات الخامات: إصدار طلب تلقائي لصرف احتياجات الخامات للأمر من المخزن.
تسجيل الخلطات وحساب التكاليف فى نظام Pioneers ERP
- تسجيل الخلطة التفصيلية: توثيق الخلطة بشكل تفصيلي لكل صنف عبر جميع مراحل الإنتاج.
- تسجيل مجمع لمكونات الإنتاج: إعداد سجل شامل لمكونات الإنتاج التام.
- تحميل المصاريف على تكلفة الصنف: تخصيص المصاريف المباشرة وغير المباشرة على تكلفة كل صنف.
- ربط الخلطة بالعميل: ربط الخلطة بالعميل المحدد لضمان توافق متطلبات الإنتاج مع احتياجاته.
- تحديث أسعار المكونات: تحديث أسعار مكونات الإنتاج التام بناءً على أحدث أسعار الشراء.
- إعادة توزيع مصروفات التشغيل: إعادة توزيع مصروفات التشغيل بشكل فعال.
التعامل مع خطوط الإنتاج في نظام Pioneers ERP
- تسجيل الإنتاج بالتفصيل: توثيق الإنتاج بشكل مفصل لكل مرحلة، مع ربطه بالماكينة والعامل والعميل وغيرها.
- تسجيل التصنيع لدى الغير: توثيق عمليات التصنيع التي تتم خارج وداخل المصنع.
- خصم مكونات الخلطة تلقائيًا: خصم مكونات خلطة الصنف المستخدمة في الإنتاج تلقائيًا من المخزن عند تسجيل الإنتاج.
- عمل قيد بالتكاليف الإضافية: تسجيل التكاليف الإضافية تلقائيًا عند عملية الإنتاج.
- متابعة تالف الإنتاج: متابعة التالف في الإنتاج بشكل مجمع لكل عامل بالتفصيل.
التعامل مع الاكلاشيهات والاسطمبات:-
- التسجيل والاستعلام عن اكلاشيه و اسطمبة
التسجيل: يشير إلى عملية توثيق معلومات الأكلاشيه أو الاسطمبة في نظام Pioneers ERP ويتضمن ذلك إدخال تفاصيل مثل رقم الأكلاشيه، نوعه، تاريخ التسجيل، الحالة الحالية، والمعلومات ذات الصلة الأخرى. يساعد هذا التسجيل في تنظيم المعلومات ويسهل الوصول إليها لاحقًا.
الاستعلام: يعني القدرة على البحث والحصول على المعلومات المسجلة عن الأكلاشيه أو الاسطمبة. يمكن أن يشمل ذلك البحث عن أكلاشيه معين باستخدام معايير مثل الرقم أو النوع أو التاريخ. يتيح ذلك للمستخدمين الوصول السريع إلى البيانات المطلوبة دون الحاجة إلى مراجعة السجلات بالكامل.
- تقارير وكارت متابعة الأكلاشيهات: تشير إلى الوثائق التي تحتوي على معلومات ملخصة حول الأكلاشيهات، مثل عدد الأكلاشيهات المتاحة، الأكلاشيهات المستخدمة، الأكلاشيهات التي تحتاج إلى صيانة، أو أي بيانات أخرى ذات صلة. تساعد هذه التقارير في تحليل الأداء واتخاذ القرارات.
كارت متابعة: هو وثيقة أو نموذج يستخدم لتسجيل ومتابعة حالة الأكلاشيهات بشكل دوري. يتضمن عادةً تفاصيل مثل تاريخ الاستخدام، حالة الأكلاشيه، ملاحظات حول أي أعطال أو صيانة، وأي تغييرات تمت. يساهم كارت المتابعة في ضمان سلامة الأكلاشيهات وفعاليتها في العمليات الإنتاجية.
بالإضافة لوجود
مميزات إضافية لإدارة خطوط الانتاج فى نظام Pioneers ERP
1.إضافة خاصية تسجيل الإنتاج بالباركود او رقم البَكَرة ورقم الشكارة: تمكين تسجيل الإنتاج باستخدام الباركود أو أرقام محددة لتسهيل تتبع المنتجات.
2.إضافة تقرير في تقارير أوامر الشغل: إنشاء تقرير لمقارنة الخلطة الخاصة بأمر الشغل مع الكمية المتاحة في المخزن.
3.تطوير شاشة أمر الشغل: تحسين واجهة أوامر الشغل لتشمل تقارير عن احتياجات الخامات المطلوبة.
4.تطوير شاشة الإنتاج: إضافة اختبارات المعمل وقسم الجودة إلى واجهة تسجيل الإنتاج.
5.تطوير خاصية تسجيل الإنتاج بالباركود: تعزيز إمكانية تسجيل الإنتاج باستخدام الباركود أو أرقام محددة.
6. ربط خلطة الصنف بالعميل: توصيل الخلطة المحددة بالعميل لضمان توافق المنتجات مع احتياجاته.
7. ربط أمر الشغل بالأصناف المسجلة: ربط أوامر الشغل بالأصناف الموجودة في الخلطة الخاصة بالعميل.
8. ربط أمر الشغل بالمقاسات المسجلة: توصيل أوامر الشغل بالمقاسات المحددة في خلطة الصنف للعميل.
9. ربط أمر الشغل بالأصناف السابقة: ربط أوامر الشغل بالأصناف المسجلة سابقًا للعميل.
10. ربط أمر الشغل بالمقاسات السابقة: توصيل أوامر الشغل بالمقاسات المسجلة سابقًا للعميل.
11. تسجيل الإنتاج بالمقاس: تمكين تسجيل الإنتاج وفقًا للمقاسات المحددة.
12. إظهار وتحديث سعر التصنيع: عرض وتحديث تكلفة التصنيع عند اختيار الصنف من الخلطة.
13. إظهار سعر متوسط التكلفة: عرض متوسط تكلفة الصنف في الخلطة لسهولة المراجعة.
14. تحديث سعر الشراء وسعر التكلفة: تعديل أسعار الشراء والتكلفة في كارت الصنف عند تغيّر الأسعار في الخلطة.
15. تفعيل خانة اسم العميل في الإنتاج: إضافة خانة لتسجيل اسم العميل أثناء عملية الإنتاج.
16. التعامل مع الباتش في الإنتاج: إدارة الإنتاج على مستوى الباتش لضمان تتبع الدفعات.
17. تفعيل خانة رقم الباتش أو الشكارة: إضافة خانة لتسجيل رقم الباتش أو الشيكارة في عملية الإنتاج.
18. التعامل مع شاشة تسجيل الإنتاج بكرة بكرة: تحسين واجهة تسجيل الإنتاج لتسهيل عملية إدخال البيانات وطباعة الباركود.
فى النهاية نوضح أن استخدام نظام إدارة خطوط الإنتاج مثل برنامج Pioneers ERP يمثل خطوة استراتيجية هامة نحو تحسين كفاءة العمليات الإنتاجية. يوفر هذا النظام أدوات متقدمة لتتبع الإنتاج، إدارة المخازن، وتحليل البيانات، مما يساعد الشركات على اتخاذ قرارات مستنيرة وسريعة.
حيث يساهم نظام Pioneers ERP في تحقيق تكامل بين مختلف الأقسام، مما يعزز من التعاون ويسهل تبادل المعلومات. كما يتيح النظام إمكانية مراقبة الأداء بشكل دوري، مما يساعد في تحديد نقاط القوة والضعف، وبالتالي تحسين العمليات بشكل مستمر.
علاوة على ذلك، يساعد النظام في تقليل الأخطاء البشرية، وزيادة دقة البيانات، مما ينعكس إيجابًا على جودة المنتجات ورضا العملاء. في عالم يتسم بالتنافسية العالية، يُعتبرسيستم Pioneers ERP ضرورة ملحة لضمان استدامة النمو والنجاح في الأعمال ,ويمثل أداة قوية تعزز من فعالية إدارة خطوط الإنتاج، وتساهم في تحقيق الأهداف الاستراتيجية للمؤسسات.
